Parti MIM

Lega speciale

MIM (Metal Injection Moulding) è una tecnologia di produzione avanzata in grado di produrre in serie parti complesse, piccole e precise. Oggigiorno è possibile utilizzare leghe speciali per produrre componenti modificati. I materiali in lega speciale comunemente usati includono leghe di ferro-nichel, leghe di tungsteno e varie leghe contenenti molibdeno. L'aggiunta di queste leghe migliora significativamente le proprietà fisiche, meccaniche e di lavorazione secondaria delle parti

Lega di rame

Le leghe a base di rame, note per la loro eccellente conduttività termica, conduttività elettrica e resistenza all'ossidazione, possono essere utilizzate per produrre dissipatori di calore, sensori e componenti simili.

Lega di titanio

La lega di titanio primaria utilizzata nei processi MIM (Metal Injection Moulding) è Ti-6Al-4V, che è caratterizzato dalla sua eccellente resistenza alla corrosione, natura leggera ed elevata resistenza.

Lega di nichel

Le caratteristiche delle leghe a base di nichel includono elevata resistenza alla corrosione, forte resistenza meccanica ed eccellente stabilità termica.

ASTM F15

Kovar

La lega ASTM F15, conosciuta anche come Kovar, utilizzata nei processi MIM (Metal Injection Moulding), ha un coefficiente di dilatazione termica stabile. Può essere utilizzato in componenti microelettronici.

ASTM F75

Lega di cromo-cobalto

ASTM F75 è una lega di cobalto-cromo-molibdeno nota per la sua eccellente biocompatibilità, elevata robustezza, proprietà non magnetiche e resistenza all'usura. Viene utilizzato principalmente nell'industria ortopedica e odontoiatrica.

ASTM F1537

ASTM F1537 ha una composizione simile a ASTM F75 ma offre una migliore resistenza alla trazione.
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