FAQ

Parti metalliche in polvere e parti di stampaggio ad iniezione mentale

Abbiamo un esperto team di ingegneria e progettazione per garantire il processo MIM e PM. Potremmo fornire alcuni servizi di seguito:

  • Prodotti Design
  • Analisi del flusso 3D
  • Analisi FEA

Il nostro team potrebbe rivedere la progettazione di ogni parte per garantire un processo accurato.

 

  • livello di produzione più rapido e scarti minimi.
  • adatto per parti piccole e complesse
  • Flessibile del design in polvere
  • offrire flessibilità in termini di rapporto costo-efficacia
  • Produzione facile

Emitech cnc ha la piena capacità di utensili per la tecnologia MIM e Pm. Il nostro ingegnere potrebbe costruire utensili di buona qualità per garantire la piccola tolleranza e le parti PM e Mim accurate.

  • Sistema di premisurazione
  • Attrezzature per centri CNC
  • Macchinari per elettroerosione
  • Rettifica di precisione
  • Attrezzature CMM

Siamo specializzati nel processo di fabbricazione dei metalli.

  • soluzione conveniente
  • accettare le parti complesse
  • Buon prezzo per l'alto volume e la produzione massiccia
  • Ha prodotto un'ampia gamma di prodotti
  • Leghe di titanio
  • Leghe di tungsteno
  • Ferri
  • Cobalto
  • Acciaio per utensili
  • Lega di nichel
  • Lega di rame
  • Acciaio bassolegato
  • Aerospaziale
  • Telecomunicazioni
  • Medicale
  • Automotive
  • Elettronica
  • Dispositivo domestico
  • Dispositivo di consumo
  • Utensili elettrici
  • Merci spore
  1. Preparazione della materia prima: prendiamo questo passaggio come primo passo, il polimero e la polvere di metallo vengono miscelati e induriti. Il fitler inferiore a 20 Micro è la scelta prioritaria.
  2. Stampaggio ad iniezione: la polvere fusa viene iniettata negli utensili.
  3. Bebinding: il processo viene utilizzato per rimuovere il legante polimerico dal metallo.
  4. Sinterizzazione: in questo processo, le parti marroni vengono sinterizzate, risultando in parti buone con buona tolleranza e densità
  • Finitura superficiale: potremmo fornire sabbiatura, lappatura, lucidatura e così via.
  • Rivestimento: verniciatura, zincatura, tecnologia a film sottile, ecc
  • Lavorazione: filettatura, levigatura, tornitura, rettifica, foratura, taglio.

Emitech CNC potrebbe costruire parti metalliche 3D con polveri metalliche,

CNC (Computer Numerical Control) e MIM (Metal Injection Moulding) sono entrambi processi produttivi utilizzati nella produzione di parti complesse. Tuttavia, differiscono in termini di principi, processi e applicazioni. Il CNC è un processo di produzione sottrattiva che utilizza macchine controllate da computer per rimuovere materiale da un blocco solido o da un pezzo in lavorazione per creare la forma desiderata. Implica la programmazione di una serie di istruzioni nella macchina CNC, che poi segue tali istruzioni per tagliare, forare o modellare con precisione il materiale. Il CNC è comunemente utilizzato per la lavorazione di metalli, legno, plastica e compositi e offre elevata precisione, flessibilità e personalizzazione. È ideale per la produzione di volumi di parti medio-bassi. D'altra parte, MIM è un processo di produzione additiva che prevede la modellatura di componenti metallici complessi iniettando una miscela di polveri metalliche e leganti in uno stampo. La miscela viene quindi riscaldata e solidificata per formare la parte desiderata. Il MIM è particolarmente adatto per creare geometrie piccole, intricate e complesse che potrebbero risultare impegnative o costose da produrre utilizzando metodi tradizionali. Fornisce alta densità, eccellente finitura superficiale e precisione dimensionale. Il MIM è spesso utilizzato in settori quali quello automobilistico, medico, aerospaziale ed elettronico. In sintesi, il CNC è un processo di produzione sottrattivo che rimuove materiale da un blocco solido, mentre il MIM è un processo di produzione additivo che inietta una miscela metallica in uno stampo. Il CNC è versatile e adatto a vari materiali, mentre il MIM è utilizzato specificamente per creare componenti metallici piccoli e complessi.
La lavorazione meccanica e il MIM (stampaggio ad iniezione di metalli) sono due diversi processi di produzione con caratteristiche e applicazioni distinte. La lavorazione meccanica, nota anche come produzione sottrattiva, è un processo che rimuove materiale da un pezzo per creare la forma desiderata. Implica l’uso di macchine controllate da computer, come fresatrici o torni CNC, per tagliare, forare o modellare il materiale. La lavorazione può essere eseguita su vari materiali, inclusi metalli, legno, plastica e compositi. Offre un'elevata precisione e può produrre parti complesse con tolleranze strette. La lavorazione meccanica viene spesso utilizzata per la prototipazione, la produzione in piccoli volumi o quando sono richieste modifiche progettuali specifiche. Il MIM, invece, è un processo di produzione additiva che produce componenti metallici complessi attraverso l'iniezione di una miscela di polveri metalliche fini e leganti in uno stampo . La miscela viene riscaldata per rimuovere i leganti e densificare le particelle metalliche, ottenendo una parte metallica solida. MIM è particolarmente adatto per creare componenti piccoli e dalla forma complessa con elevata precisione ed eccellente finitura superficiale. È comunemente utilizzato in settori quali quello automobilistico, medico, aerospaziale ed elettronico, dove sono necessarie parti metalliche complesse in grandi volumi. In sintesi, la lavorazione meccanica è un processo sottrattivo che rimuove materiale da un pezzo, mentre MIM è un processo additivo che costruisce un componente strato per strato. La lavorazione è versatile ma può richiedere molto tempo e denaro per le geometrie complesse, mentre il MIM è ideale per la produzione di parti metalliche complesse con volumi elevati e costi per parte relativamente inferiori.
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